近日，大大众大连一汽大众有限公司（以下简称“大连一汽大众”）宣布全面启动智能制造升级项目，连汽标志着这家扎根东北十余年的有限现代化汽车制造企业正式迈入高质量发展新阶段。作为一汽-大众在华北及东北地区的公司重要生产基地，大连工厂近年来持续加大技术投入，加速优化生产流程，智能造东造新提升产品品质，化转不仅为区域经济发展注入强劲动能，型打也为中国汽车产业的北汽标杆转型升级提供了有力支撑。

大连一汽大众成立于2010年，车制坐落于大连市金普新区，大大众是连汽一汽-大众在全国布局的第四大整车生产基地。工厂占地面积超过150万平方米，有限具备冲压、公司焊装、加速涂装、总装四大完整工艺流程，设计年产能达30万辆。自投产以来，大连工厂先后投产了大众品牌多款畅销车型，包括迈腾、速腾、探岳等，产品覆盖中高端轿车与SUV市场，深受消费者青睐。

近年来，面对汽车产业电动化、智能化、网联化的深刻变革，大连一汽大众积极顺应趋势，持续推进智能制造与绿色生产。2023年，公司投资逾10亿元启动“智慧工厂2.0”升级工程，重点对焊装车间和总装线进行数字化改造，引入5G+工业互联网平台，实现设备互联、数据互通、智能调度。目前，全厂自动化率已提升至92%以上，关键工序实现100%机器人作业，生产效率较三年前提升近30%。

“我们正在打造一个‘感知—分析—决策—执行’闭环的智能生产体系。”大连一汽大众总经理李伟在接受采访时表示，“通过大数据分析和AI算法，系统可以实时监控设备状态、预测故障风险、优化工艺参数，真正实现从‘经验驱动’向‘数据驱动’的转变。”

在绿色低碳方面，大连一汽大众同样走在行业前列。工厂全面采用水性漆涂装工艺，VOC（挥发性有机物）排放远低于国家标准；屋顶光伏项目年发电量达1800万千瓦时，满足厂区15%的用电需求；同时，公司建立了完善的中水回用系统，工业废水处理后实现循环利用，每年节水超百万吨。2023年，大连工厂荣获“国家级绿色工厂”称号，成为东北地区汽车制造业绿色发展的典范。

人才是企业发展的核心动力。大连一汽大众高度重视本地人才培养与技术创新，与大连理工大学、大连交通大学等高校建立长期产学研合作机制，设立“智能制造联合实验室”，每年定向培养数百名技术骨干。公司还推行“工匠培育计划”，鼓励一线员工参与工艺改进与技术创新，近三年累计实施改善项目超过5000项，创造经济效益逾亿元。

在产品层面，大连工厂紧跟市场需求，积极布局新能源车型生产。据悉，2024年第二季度，基于大众MEB纯电平台的全新SUV车型将正式在大连下线，这不仅是该工厂首次量产纯电动汽车，也标志着其正式进入新能源赛道。新车将搭载智能座舱系统与L2+级自动驾驶功能，续航里程超过550公里，预计上市后将成为细分市场的重要竞争者。

“大连一汽大众的发展，是一汽-大众深耕中国市场、贴近用户需求的缩影。”业内专家指出，“依托先进的制造体系和灵活的本地化策略，企业不仅提升了自身竞争力，也为区域产业链升级提供了强大牵引力。”

目前，以大连一汽大众为核心，周边已集聚超过80家零部件配套企业，形成从研发、生产到物流、销售的完整汽车产业集群，带动就业超3万人。未来，公司计划进一步拓展出口业务，依托大连港的区位优势，将“中国制造”的高品质车型销往俄罗斯、中东及南美市场。

站在新的发展起点，大连一汽大众正以智能化、绿色化、国际化为方向，加速构建面向未来的汽车制造新生态。这座矗立在黄海之滨的现代化工厂，不仅承载着千万用户的出行梦想，更在东北老工业基地振兴的宏大叙事中，书写着属于新时代的工业华章。