中策橡胶有限公司发布全新绿色智能制造战略 加速全球轮胎产业转型升级
近日,中造战中策橡胶有限公司在杭州总部举行“智启未来 绿动全球”主题发布会,策橡正式对外发布企业全新绿色智能制造战略。胶有级作为中国轮胎行业的限公新绿型升领军企业,中策橡胶此次战略升级不仅标志着其在智能制造与可持续发展领域的司发色智速全重大突破,也为中国制造业的布全高质量发展提供了可借鉴的实践范本。
发布会上,略加中策橡胶董事长沈金荣表示:“面对全球能源结构变革与碳中和目标的球轮持续推进,中策橡胶将以技术创新为驱动,胎产以绿色低碳为核心,业转全面构建智能化、中造战数字化、策橡可持续的胶有级现代轮胎制造体系。”他强调,限公新绿型升未来三年,司发色智速全公司将投入超过30亿元用于智能制造升级与环保技术研发,力争实现单位产值能耗下降25%,碳排放强度降低30%的目标。
据悉,中策橡胶此次发布的绿色智能制造战略涵盖四大核心板块:智能工厂建设、绿色材料研发、循环经济体系构建以及数字化供应链管理。在智能工厂方面,公司已在杭州、合肥、天津等地的生产基地全面部署工业互联网平台,实现从原材料入库到成品出库的全流程自动化与数据可视化。通过引入AI质量检测系统、智能仓储机器人及5G+边缘计算技术,生产效率提升超40%,产品不良率下降至行业领先水平。
在绿色材料研发领域,中策橡胶宣布已成功开发出新一代低滚阻、高耐磨环保轮胎配方,采用可再生植物基油替代传统石油基原料,并在部分产品线中应用回收炭黑与生物基硅烷技术。经国家橡胶轮胎质量监督检验中心测试,新型轮胎在保持优异抓地性能的同时,滚动阻力降低18%,显著提升车辆燃油经济性,助力用户实现节能减排。
尤为引人关注的是,中策橡胶正积极推进废旧轮胎资源化利用项目。公司已在浙江安吉建成国内领先的废旧轮胎热解处理中心,年处理能力达10万吨,可将废旧轮胎转化为再生橡胶、炭黑、燃料油等可再利用资源,资源回收率超过95%。该项目不仅有效缓解了“黑色污染”难题,也为构建轮胎全生命周期绿色闭环提供了关键支撑。
此外,中策橡胶还发布了其自主研发的“ZTMS智慧供应链管理系统”,通过大数据分析与区块链技术,实现从供应商到终端用户的全流程透明化管理。系统可实时监控原材料来源、生产过程碳足迹及物流运输能耗,为客户提供可追溯的绿色产品认证服务。目前,该系统已与多家国际知名商用车企达成合作,助力其供应链减碳目标达成。
近年来,中策橡胶持续加大全球市场布局。2023年,公司海外销售额同比增长27%,产品远销欧美、东南亚、中东等160多个国家和地区。在欧洲市场,中策旗下“朝阳”“好运”品牌商用车轮胎凭借高性价比与优异的节能表现,市场份额稳步提升。与此同时,公司在泰国建设的年产600万条高性能子午线轮胎海外基地即将投产,将进一步增强其全球供应能力与本地化服务能力。
行业专家指出,在全球轮胎产业加速向绿色化、智能化转型的背景下,中策橡胶的战略布局具有前瞻性与示范意义。中国橡胶工业协会会长李鸿表示:“中策橡胶的实践表明,传统制造业完全可以通过技术创新与管理升级,走出一条高质量、可持续的发展道路。”
展望未来,中策橡胶明确将“成为全球领先的绿色出行解决方案提供商”作为企业愿景。公司计划于2025年前完成全部生产基地的智能化改造,并力争在2030年实现运营层面碳中和。同时,中策将持续加大研发投入,每年将不低于销售收入的4%用于新技术、新材料、新工艺的攻关,特别是在新能源汽车专用轮胎、智能轮胎感知系统等前沿领域加快布局。
此次战略发布不仅彰显了中策橡胶作为行业龙头的责任担当,也为中国制造在全球价值链中迈向高端注入了新动能。随着绿色智能制造体系的不断完善,中策橡胶正以坚实步伐,驶向更加可持续、更具竞争力的未来。
