近日，长城内长城内燃机制造有限公司在河北保定总部举行“智驱未来·绿动引擎”新品发布会，燃机正式推出其自主研发的制造G系列高效节能内燃机。该系列产品涵盖轻型、有限业绿中型和重型三大平台，公司高效具备高热效率、发布发动低排放、全新智能化控制等核心技术优势，节能机系标志着我国在高端动力系统自主研发领域迈出关键一步。列引领行

作为国内领先的色转内燃机制造商，长城内燃机制造有限公司自1998年成立以来，长城内始终专注于柴油机、燃机汽油机及混合动力系统的制造研发与生产。公司产品广泛应用于商用车、有限业绿工程机械、公司高效农业机械及发电设备等领域，年产能超过150万台，市场覆盖全国30多个省市，并出口至东南亚、中东、非洲及南美等地区。近年来，面对“双碳”目标带来的产业变革，公司加速技术升级与产品迭代，致力于打造更清洁、更智能、更高效的绿色动力解决方案。

此次发布的G系列发动机，最大亮点在于其突破性的42%热效率水平，达到当前国内同类型产品的领先水平。通过采用高压共轨燃油喷射系统、两级增压技术、智能可变气门正时以及集成式排气歧管设计，有效提升了燃烧效率，降低了燃油消耗。在实际工况测试中，G系列发动机相较上一代产品油耗降低达8.5%，氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）排放下降超过15%，全面满足国六b排放标准，并具备向“国七”标准平滑升级的技术储备。

“我们坚信，内燃机仍将在未来十年乃至更长时间内扮演重要角色，尤其是在重载运输和极端工况场景下。”长城内燃机制造有限公司总经理李振华在发布会上表示，“我们的目标不是淘汰内燃机，而是通过技术创新，让它变得更清洁、更智慧、更具竞争力。”

为实现这一目标，公司在过去三年累计投入超12亿元用于研发体系建设。位于保定的研发中心配备了国内一流的发动机台架试验室、排放分析系统和NVH（噪声、振动与声振粗糙度）实验室，并与清华大学、天津大学等高校建立联合实验室，在燃烧优化、电控系统开发、轻量化材料应用等方面取得多项突破。目前，公司已拥有有效专利437项，其中发明专利98项。

值得一提的是，G系列发动机搭载了长城自研的“智擎”电控系统，支持远程标定、故障自诊断、运行数据云端上传等功能，可实现与整车管理系统的深度协同。该系统还可根据车辆运行环境自动调节喷油策略和增压压力，进一步优化动力输出与能耗表现。未来，该平台还将支持氢燃料内燃机的技术拓展，为多元化能源转型提供技术路径。

在制造端，长城内燃机制造有限公司持续推进智能制造升级。其保定生产基地已建成自动化装配线12条，关键工序自动化率达90%以上，配合MES制造执行系统和全流程质量追溯体系，确保每一台出厂发动机的稳定性和一致性。公司还引入数字孪生技术，对生产线进行虚拟仿真优化，大幅缩短新产品导入周期。

业内专家指出，在新能源动力快速发展的背景下，传统内燃机企业正面临前所未有的挑战。但高效、清洁的内燃机在特定应用场景中仍具不可替代性。长城此次推出的新品，不仅体现了企业在技术攻坚上的决心，也为行业提供了“传统动力绿色化”的可行范本。

目前，G系列发动机已获得多家主流商用车企的定点采购协议，首批订单超过5万台，预计将于2024年第三季度实现批量交付。与此同时，公司正规划建设新能源动力总成产业园，重点布局混合动力专用发动机、增程式发电系统及低碳燃料发动机的研发与生产。

展望未来，长城内燃机制造有限公司提出“三步走”战略：2025年前巩固国内中高端市场地位；2030年实现海外市场占比提升至30%；2035年完成向“绿色动力系统综合服务商”的全面转型。

“我们不追求盲目扩张，而是坚持技术立企、品质为本。”李振华强调，“在能源变革的浪潮中，长城内燃机将以更开放的姿态拥抱创新，为中国制造注入更强劲的‘心脏’。”

随着国家对高端装备制造支持力度不断加大，以及绿色低碳理念深入人心，长城内燃机制造有限公司正以扎实的技术积累和前瞻的战略布局，书写中国动力产业高质量发展的新篇章。