长城内燃机制造有限公司发布全新高效节能发动机系列,引领行业绿色转型
近日,长城内长城内燃机制造有限公司在河北保定总部举行“智驱未来·绿动引擎”新品发布会,燃机正式推出其自主研发的制造G系列高效节能内燃机。该系列产品涵盖轻型、有限业绿中型和重型三大平台,公司高效具备高热效率、发布发动低排放、全新智能化控制等核心技术优势,节能机系标志着我国在高端动力系统自主研发领域迈出关键一步。列引领行
作为国内领先的色转内燃机制造商,长城内燃机制造有限公司自1998年成立以来,长城内始终专注于柴油机、燃机汽油机及混合动力系统的制造研发与生产。公司产品广泛应用于商用车、有限业绿工程机械、公司高效农业机械及发电设备等领域,年产能超过150万台,市场覆盖全国30多个省市,并出口至东南亚、中东、非洲及南美等地区。近年来,面对“双碳”目标带来的产业变革,公司加速技术升级与产品迭代,致力于打造更清洁、更智能、更高效的绿色动力解决方案。
此次发布的G系列发动机,最大亮点在于其突破性的42%热效率水平,达到当前国内同类型产品的领先水平。通过采用高压共轨燃油喷射系统、两级增压技术、智能可变气门正时以及集成式排气歧管设计,有效提升了燃烧效率,降低了燃油消耗。在实际工况测试中,G系列发动机相较上一代产品油耗降低达8.5%,氮氧化物(NOx)和颗粒物(PM)排放下降超过15%,全面满足国六b排放标准,并具备向“国七”标准平滑升级的技术储备。
“我们坚信,内燃机仍将在未来十年乃至更长时间内扮演重要角色,尤其是在重载运输和极端工况场景下。”长城内燃机制造有限公司总经理李振华在发布会上表示,“我们的目标不是淘汰内燃机,而是通过技术创新,让它变得更清洁、更智慧、更具竞争力。”
为实现这一目标,公司在过去三年累计投入超12亿元用于研发体系建设。位于保定的研发中心配备了国内一流的发动机台架试验室、排放分析系统和NVH(噪声、振动与声振粗糙度)实验室,并与清华大学、天津大学等高校建立联合实验室,在燃烧优化、电控系统开发、轻量化材料应用等方面取得多项突破。目前,公司已拥有有效专利437项,其中发明专利98项。
值得一提的是,G系列发动机搭载了长城自研的“智擎”电控系统,支持远程标定、故障自诊断、运行数据云端上传等功能,可实现与整车管理系统的深度协同。该系统还可根据车辆运行环境自动调节喷油策略和增压压力,进一步优化动力输出与能耗表现。未来,该平台还将支持氢燃料内燃机的技术拓展,为多元化能源转型提供技术路径。
在制造端,长城内燃机制造有限公司持续推进智能制造升级。其保定生产基地已建成自动化装配线12条,关键工序自动化率达90%以上,配合MES制造执行系统和全流程质量追溯体系,确保每一台出厂发动机的稳定性和一致性。公司还引入数字孪生技术,对生产线进行虚拟仿真优化,大幅缩短新产品导入周期。
业内专家指出,在新能源动力快速发展的背景下,传统内燃机企业正面临前所未有的挑战。但高效、清洁的内燃机在特定应用场景中仍具不可替代性。长城此次推出的新品,不仅体现了企业在技术攻坚上的决心,也为行业提供了“传统动力绿色化”的可行范本。
目前,G系列发动机已获得多家主流商用车企的定点采购协议,首批订单超过5万台,预计将于2024年第三季度实现批量交付。与此同时,公司正规划建设新能源动力总成产业园,重点布局混合动力专用发动机、增程式发电系统及低碳燃料发动机的研发与生产。
展望未来,长城内燃机制造有限公司提出“三步走”战略:2025年前巩固国内中高端市场地位;2030年实现海外市场占比提升至30%;2035年完成向“绿色动力系统综合服务商”的全面转型。
“我们不追求盲目扩张,而是坚持技术立企、品质为本。”李振华强调,“在能源变革的浪潮中,长城内燃机将以更开放的姿态拥抱创新,为中国制造注入更强劲的‘心脏’。”
随着国家对高端装备制造支持力度不断加大,以及绿色低碳理念深入人心,长城内燃机制造有限公司正以扎实的技术积累和前瞻的战略布局,书写中国动力产业高质量发展的新篇章。
