近日，中重转型腾中重工机械有限公司在成都国际工程机械博览会上正式发布全新一代智能化工程机械产品系列，工机工程涵盖智能挖掘机、械有限公新智系列行业电动装载机、司发升级远程操控压路机及多功能高空作业平台等多款创新设备。布全此次发布标志着腾中重工在智能制造与绿色低碳发展道路上迈出关键一步，机械进一步巩固其在国内高端装备制造领域的引领领先地位。

作为中国西部地区最具影响力的中重转型重型机械制造企业之一，腾中重工自2008年成立以来，工机工程始终专注于工程机械的械有限公新智系列行业研发、制造与服务。司发升级公司产品广泛应用于基础设施建设、布全能源开发、机械城市更新及矿山开采等多个领域，引领销售网络覆盖全国30多个省市，中重转型并远销东南亚、中东、非洲及南美等海外市场。近年来，面对全球制造业智能化、数字化转型的浪潮，腾中重工持续加大研发投入，年均研发经费占营业收入比重超过6.5%，累计获得国家专利逾480项，其中发明专利120余项。

本次发布的智能化产品系列，核心亮点在于深度融合物联网（IoT）、人工智能（AI）与大数据分析技术。以全新TZE800系列智能挖掘机为例，该机型搭载了腾中自主研发的“智擎”控制系统，可实现施工路径自动规划、作业效率实时优化、故障预警与远程诊断等功能。通过车载终端与云端平台的无缝连接，操作人员可在驾驶室或远程控制中心实时监控设备运行状态，大幅提升施工安全性与作业精度。

“我们不再仅仅制造机器，而是打造‘会思考的工程伙伴’。”腾中重工总经理李振华在发布会现场表示，“智能化不是简单的功能叠加，而是从用户需求出发，重构产品设计逻辑与服务模式。我们的目标是让每一台设备都成为智慧工地的核心节点。”

值得关注的是，腾中重工此次推出的电动装载机ZL956EV，采用全电驱动设计，零排放、低噪音，适用于城市地下工程、隧道施工等对环保要求极高的场景。经实测，该机型单次充电可连续作业8小时，综合运营成本较传统燃油机型降低约40%。这一突破不仅响应国家“双碳”战略，也为企业客户带来了显著的经济效益。

在生产制造端，腾中重工位于四川德阳的智能制造基地已完成全面升级。该基地引入柔性生产线、数字孪生系统与智能仓储物流体系，实现从原材料入库到成品出库的全流程数字化管控。通过MES（制造执行系统）与ERP系统的深度集成，订单交付周期缩短30%，产品一次合格率提升至99.2%。

此外，腾中重工还宣布与国内多家高校及科研机构建立联合实验室，重点攻关工程机械新能源动力系统、自动驾驶技术及关键零部件国产化替代等前沿课题。公司技术总监王海峰透露：“未来三年，我们将推出基于5G网络的远程集群操控系统，支持一对多设备协同作业，为大型基建项目提供更高效的解决方案。”

行业专家指出，在全球工程机械行业竞争日益激烈的背景下，中国企业正从“规模扩张”向“技术引领”转变。腾中重工的智能化布局，不仅提升了产品附加值，也为整个行业的转型升级提供了可借鉴的范本。

目前，腾中重工已与中铁建、中交集团、中国电建等多家大型央企建立战略合作关系，新系列产品将在川藏铁路、粤港澳大湾区基础设施建设等国家重点工程中投入使用。同时，公司正加快海外布局，计划在印尼、沙特和巴西设立区域服务中心，进一步拓展国际市场。

展望未来，腾中重工提出“三步走”战略：到2026年，实现核心产品全面智能化；2028年前完成全系产品电动化转型；2030年力争进入全球工程机械品牌前十强。“我们坚信，唯有坚持创新驱动、绿色发展理念，才能在全球产业链中赢得更多话语权。”李振华说。

随着新一轮科技革命与产业变革加速演进，腾中重工正以坚实步伐迈向高端化、智能化、绿色化的高质量发展新阶段，为中国制造注入更多科技力量与时代活力。