在国家“双碳”战略与汽车产业深度变革的西万型打背景下，陕西万方汽车零部件有限公司（以下简称“陕西万方”）正以创新驱动为引擎，车零车制加快智能化、部件部汽绿色化转型升级步伐，有限引擎持续提升核心竞争力，公司成为西部地区汽车零部件行业高质量发展的加速标杆企业。

作为国内领先的智能造西造新汽车动力系统零部件供应商，陕西万方自成立以来始终专注于发动机缸体、化转缸盖、西万型打变速箱壳体等关键铸铝零部件的车零车制研发与制造。公司坐落于陕西省西安市高新技术产业开发区，部件部汽占地面积逾20万平方米，有限引擎拥有现代化标准厂房及国际先进的公司铸造、机加、加速检测一体化生产线。智能造西造新经过多年发展，公司已形成年产60万台套高端铸铝零部件的生产能力，产品广泛配套于国内主流商用车、乘用车及新能源汽车品牌，与多家头部整车企业建立了长期稳定的战略合作关系。

近年来，面对汽车行业电动化、轻量化、智能化的发展趋势，陕西万方主动调整战略布局，将轻量化材料应用与智能制造深度融合。公司投入超3亿元用于技术改造与智能工厂建设，引进德国全自动低压铸造生产线、日本高精度五轴加工中心及全流程数字化质量追溯系统，实现从原材料入库到成品出库的全过程自动化管控。2023年，公司建成西北地区首条全流程数字化压铸车间，生产效率提升40%，产品不良率下降至0.3%以下，达到行业领先水平。

“轻量化是新能源汽车降耗增程的关键路径，而铝合金部件是实现轻量化的核心技术支撑。”陕西万方总经理李振华表示，“我们围绕新能源汽车三电系统壳体、电驱支架、电池托盘等新兴需求，已成功开发出多款高强度、耐高温、结构复杂的集成化铝合金部件，并通过了多项国家级产品认证。”

在研发方面，陕西万方持续加大投入，研发费用占营业收入比重连续三年保持在5%以上。公司建有省级企业技术中心和博士后创新实践基地，与西安交通大学、陕西汽车研究院等高校及科研机构开展产学研合作，累计获得国家专利87项，其中发明专利18项。2024年初，公司自主研发的“高集成度电驱壳体一体化铸造技术”荣获中国汽车工业科技进步三等奖，标志着企业在新能源汽车核心部件领域的技术突破获得行业权威认可。

绿色发展同样是陕西万方可持续发展战略的重要组成部分。公司全面推行清洁生产，建设了废砂再生系统、中水回用系统和余热回收装置，实现铸造废砂回收利用率超90%，单位产品能耗较行业平均水平低15%。2023年，公司通过ISO14064碳排放核查认证，正式发布首份环境、社会及治理（ESG）报告，向社会公开承诺“2030年前实现运营环节碳达峰，2060年达成碳中和”目标。

在产业协同方面，陕西万方积极融入秦创原创新驱动平台建设，牵头组建“陕西省新能源汽车轻量化零部件创新联合体”，联合上下游企业构建本地化供应链生态。目前，公司周边已集聚十余家配套企业，形成从模具设计、材料供应到表面处理的完整产业链条，有效降低物流与沟通成本，提升区域产业协同效率。

展望未来，陕西万方将继续坚持“技术立企、质量强企、绿色兴企”的发展理念，计划在三年内建成西北地区首个汽车零部件“灯塔工厂”，并拓展海外市场，推动“陕西制造”走向全球。公司已启动欧洲客户认证程序，预计2025年实现批量出口。

随着我国汽车产业向高端化、智能化不断迈进，陕西万方汽车零部件有限公司以扎实的技术积累、前瞻的战略布局和坚定的转型决心，正稳步迈向全球汽车供应链的核心舞台，为西部制造业高质量发展注入强劲动能。