在“双碳”战略目标引领下，州吉造升造新中国汽车产业正经历深刻变革，利汽链新新能源与智能化成为行业发展的车有产业主旋律。作为吉利控股集团在华东地区的司加速智重要制造基地，台州吉利汽车有限公司近年来持续加大技术创新与智能制造投入，制能源积极推动绿色生产体系建设，汽车致力于打造高效、标杆智能、州吉造升造新环保的利汽链新现代化汽车制造标杆工厂。

台州吉利汽车有限公司位于浙江省台州市高新技术产业园区，车有产业自2017年投产以来，司加速智已累计生产整车超百万辆，制能源产品涵盖吉利星越L、汽车星瑞、标杆博越系列等多款热销车型，州吉造升造新成为吉利品牌中高端车型的核心生产基地之一。公司占地面积逾千亩，拥有冲压、焊装、涂装、总装四大完整工艺车间及先进的电池PACK生产线，具备年产30万辆整车的柔性化生产能力。

近年来，面对新能源汽车市场的迅猛发展，台州吉利汽车有限公司主动转型升级，全面布局新能源汽车生产体系。2022年，公司启动新能源汽车扩能项目，投资逾20亿元，新建智能化总装车间与动力电池集成中心，引入超过500台工业机器人，实现关键工序自动化率超95%。在焊装车间，全自动柔性焊装线可兼容8款车型共线生产，换型时间缩短至3分钟以内，极大提升了生产效率与柔性化水平。

“智能制造不仅是提升效率的手段，更是实现高质量发展的核心驱动力。”台州吉利汽车有限公司总经理李明远表示，“我们以‘数字驱动、精益制造’为核心理念，构建了覆盖研发、生产、质量、物流全流程的数字化管理平台，实现了从订单到交付的全生命周期可视化管控。”

在绿色制造方面，台州基地同样走在行业前列。公司全面推行绿色工厂建设，涂装车间采用水性漆工艺与VOCs（挥发性有机物）高效处理系统，废气处理效率达98%以上；厂房屋顶铺设超10万平方米光伏板，年发电量达1200万千瓦时，满足厂区部分用电需求；同时，公司建立水资源循环利用系统，实现工业废水近零排放。2023年，台州吉利汽车有限公司成功通过国家绿色工厂认证，成为浙江省首批“零碳工厂”试点单位之一。

人才是智能制造落地的关键支撑。台州吉利汽车有限公司高度重视高技能人才队伍建设，与台州职业技术学院、浙江工业职业技术学院等多所高校建立产教融合合作关系，共建“吉利智能制造产业学院”，开设订单班、现代学徒制项目，年均培养技术人才超800人。同时，公司内部实施“匠星计划”，设立技能大师工作室，鼓励一线员工参与技术革新，近三年累计申报专利与技术改进项目130余项，有效提升了生产系统的稳定性与创新力。

在供应链协同方面，台州吉利汽车有限公司积极构建本地化、高效化的产业生态。依托台州良好的汽配产业基础，公司与本地超过60家核心供应商建立战略合作关系，推动关键零部件就近配套，缩短物流周期，降低碳排放。同时，通过供应链数字化平台，实现与供应商的订单、库存、质量数据实时共享，提升整体响应速度与协同效率。

值得关注的是，随着吉利银河系列车型的市场热销，台州基地已逐步承担起高端新能源车型的生产任务。2024年初，吉利银河L7在台州工厂正式下线，标志着该基地全面进入新能源高端车型量产阶段。该车型搭载新一代雷神电混系统，百公里综合油耗低至5.2升，纯电续航达130公里，上市后连续三个月位居插电混动SUV销量前三，市场反响热烈。

展望未来，台州吉利汽车有限公司将继续围绕“智能、绿色、高效”三大方向深化转型升级。据公司规划，到2026年，新能源车型占比将提升至70%以上，工厂整体碳排放强度较2020年下降40%，并全面建成5G+工业互联网示范工厂，实现设备互联率超90%、生产数据实时采集率100%。

作为吉利全球化战略布局中的重要一环，台州吉利汽车有限公司不仅承载着产品制造的使命，更肩负着探索中国汽车制造业高质量发展路径的责任。在新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，台州吉利正以坚定的步伐，迈向智能制造的新高地，为中国汽车产业的转型升级注入强劲动能。