近日，震机国内工程机械领军企业——名震机械有限公司在江苏昆山隆重举行“智启未来”新品发布会，械有限公新智械系正式推出其自主研发的司发升级全新一代智能工程机械系列产品。此次发布涵盖智能挖掘机、布全无人化装载机及远程操控压路机三大核心产品线，工能化标志着名震机械在智能制造与工业4.0融合发展的程机道路上迈出关键一步，进一步巩固其在国内高端装备制造业的列引领行领先地位。

发布会现场，业智名震机械董事长李振国表示：“当前，震机全球工程机械行业正经历从机械化向智能化、械有限公新智械系数字化的司发升级深刻转型。名震机械始终坚持以技术创新为驱动，布全以客户需求为导向，工能化致力于打造更高效、程机更安全、列引领行更环保的智能施工解决方案。此次推出的智能系列产品，是我们多年技术积累与研发投入的集中体现。”

据悉，本次发布的智能挖掘机搭载了名震自主研发的“震智控”操作系统，集成高精度北斗定位、三维环境感知、AI路径规划等多项前沿技术。设备可实现自动挖掘、智能避障和作业数据实时回传，大幅提升了施工精度与作业效率。在实际测试中，该机型在土方作业中的效率较传统机型提升30%以上，燃油消耗降低18%，真正实现了“降本增效、绿色施工”。

与此同时，无人化装载机成为本次发布会的另一大亮点。该机型通过5G通信技术实现远程集群控制，可在高危、高温、高粉尘等复杂环境中替代人工操作，显著提升施工安全性。目前，该设备已在多个大型矿山和隧道项目中完成试点应用，获得客户高度评价。

“我们与名震机械合作已有五年，这次试用无人装载机后，现场作业事故率几乎归零，管理效率也大幅提升。”来自山西某大型能源集团的项目负责人在视频连线中表示，“智能化设备正在改变传统施工模式。”

近年来，随着“新基建”战略的深入推进和“双碳”目标的提出，工程机械行业面临前所未有的变革机遇。名震机械敏锐把握市场趋势，持续加大研发投入。公司每年将营收的6%以上投入研发，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，累计获得发明专利180余项，软件著作权60余项。

在智能制造体系建设方面，名震机械已建成华东地区最先进的数字化生产车间，实现从原材料入库到成品出库的全流程自动化与信息化管理。通过MES系统与ERP系统的深度集成，生产周期缩短25%，产品不良率下降至0.3%以下，为智能产品的高质量交付提供了坚实保障。

值得一提的是，名震机械还积极布局海外市场。目前，其产品已出口至东南亚、中东、非洲及南美等30多个国家和地区。2023年，公司海外销售额同比增长42%，其中智能设备占比超过35%。公司国际业务部负责人透露，未来三年将在“一带一路”沿线重点国家设立5个区域服务中心，提供本地化技术支持与售后服务。

行业专家指出，工程机械智能化不仅是技术升级，更是整个产业链的重塑。名震机械此次发布的新品，不仅提升了单机性能，更构建了“设备+平台+服务”的全新生态体系。其开发的“震云联”工业互联网平台，可实现设备远程监控、故障预警、能耗分析和运维管理，帮助客户实现全生命周期资产管理。

发布会最后，名震机械宣布启动“智匠计划”，未来五年将投入10亿元用于智能技术研发，并联合国内多所重点高校建立联合实验室，培养高端制造人才。同时，公司还将设立专项基金，支持中小企业进行设备智能化改造。

业内分析认为，在国家推动新型工业化和制造业高质量发展的背景下，名震机械凭借其技术实力与战略布局，有望成为引领中国工程机械智能化转型的标杆企业。此次新品发布，不仅是一次产品升级，更是一场行业变革的号角。

随着智能制造的持续推进，名震机械正以坚定的步伐，向“全球智能工程机械领导者”的愿景稳步迈进。