在“双碳”目标引领下，郑州轮造新助力展中国制造业正加速向绿色化、限公续智能化、司引色智高端化转型。领绿作为国内轮胎行业的风尚重要力量，郑州轮胎有限公司近年来持续加大技术创新与绿色生产投入，交通走出了一条高质量发展的出行新路径。近日，可持该公司宣布其全新智能化生产基地正式投产，郑州轮造新助力展标志着企业在智能制造与环保技术应用方面迈上新台阶。限公续

郑州轮胎有限公司成立于2003年，司引色智坐落于河南省郑州市高新技术产业开发区，领绿是风尚一家集研发、生产、交通销售于一体的出行现代化轮胎制造企业。公司专注于全钢子午线轮胎、半钢子午线轮胎及特种工程轮胎的研发与制造，产品广泛应用于商用车、乘用车、工程机械及新能源车辆等领域。经过二十余年的发展，公司已形成年产超过800万条轮胎的综合产能，产品远销东南亚、中东、非洲及南美等30多个国家和地区，赢得了广泛的市场认可。

此次投产的智能化生产基地占地逾30万平方米，总投资达15亿元人民币，是郑州轮胎有限公司近年来最大规模的技术升级项目。基地全面引入工业互联网、大数据分析、人工智能等前沿技术，构建起覆盖研发、生产、质检、仓储全流程的智能管理系统。在生产车间内，自动化配料系统、无人搬运车（AGV）、智能硫化监控平台等设备高效协同，实现了生产过程的精准控制与实时优化。据公司技术负责人介绍，新基地的自动化率较传统产线提升超过40%，生产效率提高30%，同时单位产品能耗下降18%，大幅提升了资源利用效率。

在绿色制造方面，郑州轮胎有限公司始终坚持“环保优先”理念。新基地配备了先进的废气处理系统和余热回收装置，硫化过程中产生的挥发性有机物（VOCs）经多级净化后排放浓度远低于国家标准。同时，企业积极推广绿色原材料应用，已实现部分产品中可再生橡胶和环保炭黑的规模化使用。2023年，公司通过了ISO 14064温室气体核查认证，并入选河南省“绿色工厂”示范名单。

“绿色转型不是选择题，而是必答题。”郑州轮胎有限公司总经理李明在接受采访时表示，“我们不仅要为客户提供高性能、长寿命的轮胎产品，更要为社会创造可持续的价值。未来，我们将继续加大在低碳材料、可循环设计和智能制造领域的投入，力争在2030年前实现碳达峰，2060年达成碳中和目标。”

在技术创新方面，郑州轮胎有限公司近年来持续加大研发投入，年均研发经费占营业收入比重超过4.5%。公司建有省级企业技术中心和博士后科研工作站，与多所高校及科研机构建立长期合作，围绕低滚阻轮胎、静音轮胎、新能源车专用轮胎等方向开展关键技术攻关。2023年，公司推出的“EcoDrive”系列节能轮胎，滚动阻力降低15%，燃油效率提升约5%，已成功配套多家国内主流商用车企业。

面对新能源汽车市场的快速发展，郑州轮胎有限公司也积极布局相关产品线。其专为电动商用车设计的“PowerEV”系列轮胎，具备高承载、低噪音、抗撕裂等特性，有效应对电动车扭矩大、自重高的使用特点，目前已在郑州、西安、成都等城市的公交系统中实现批量应用。

在市场拓展方面，公司坚持“国内国际双轮驱动”战略。依托中欧班列（郑州）的物流优势，企业出口业务持续增长，2023年外贸销售额同比增长27%。同时，公司在国内建立了覆盖30个省市的销售服务网络，拥有超过1200家授权经销商和售后服务网点，客户满意度连续五年位居行业前列。

展望未来，郑州轮胎有限公司将继续秉持“匠心制造、绿色发展”的企业使命，加快数字化转型步伐，推动产品向高端化、智能化、绿色化升级。公司计划在未来三年内再投资20亿元，建设新能源轮胎研发中心和零碳示范工厂，进一步巩固其在行业中的领先地位。

从传统制造到智能智造，从规模扩张到质量引领，郑州轮胎有限公司正以坚定的步伐，书写中国轮胎工业高质量发展的新篇章。