近日，襄限襄阳宝雅汽车有限公司宣布完成新一轮智能化产线升级，阳宝雅汽并正式开启新能源车型的司加速新升级批量生产，标志着这家深耕汽车制造领域多年的布局企业在转型升级道路上迈出关键一步。作为华中地区重要的推动新能源汽车研发与制造基地，襄阳宝雅正以技术创新为驱动，区域持续提升智能制造水平，智能制造助力区域高端制造业高质量发展。襄限

据了解，阳宝雅汽此次升级投入超3亿元，司加速新升级重点对总装、布局焊装及电控系统生产线进行智能化改造，推动引入高精度机器人、区域自动化检测系统及数字孪生技术，智能制造实现生产全流程的襄限数字化管控。新产线投产后，整车下线效率提升40%，产品一致性与可靠性显著增强，年产能预计将突破8万辆，为后续多款新能源车型的上市提供坚实保障。

“智能制造是未来汽车产业的核心竞争力。”襄阳宝雅汽车有限公司总经理李振华表示，“我们不仅在硬件上加大投入，更在软件系统、研发体系和人才建设上同步推进，力求打造一个高效、柔性、绿色的现代化生产基地。”

近年来，随着国家“双碳”战略的深入推进，新能源汽车产业迎来爆发式增长。襄阳宝雅紧抓政策机遇，聚焦纯电动乘用车及智能网联技术，已成功研发出涵盖A0级至B级的多款新能源车型。其中，2024年推出的“雅驰X7”纯电SUV凭借超长续航、智能座舱和亲民定价，一经上市便获得市场积极反馈，订单量持续攀升。

在研发方面，襄阳宝雅组建了超300人的技术团队，与武汉理工大学、华中科技大学等高校建立产学研合作机制，重点攻关电池热管理、电驱系统集成及智能驾驶辅助系统等核心技术。公司已累计申请专利127项，其中发明专利38项，多项技术达到行业领先水平。

与此同时，襄阳宝雅高度重视绿色制造与可持续发展。新厂区全面采用光伏发电系统，厂房屋顶铺设太阳能板，年发电量可达1200万千瓦时，满足近40%的生产用电需求。生产过程中实施废水零排放、废气高效净化处理，单位产值能耗较行业平均水平低18%，获评“湖北省绿色工厂”称号。

在产业带动方面，襄阳宝雅积极构建本地化供应链体系，与襄阳及周边地区的零部件企业开展深度合作，带动超过50家配套企业技术升级，形成从电池、电机、电控到内外饰、底盘系统的完整产业链条。这不仅有效降低了物流与采购成本，也显著提升了供应链的响应速度与稳定性。

“我们希望不仅仅是造车，更要成为区域产业升级的推动者。”李振华介绍，公司正规划建设新能源汽车产业园，计划引入电池PACK、智能网联系统、轻量化材料等上下游企业，打造集研发、制造、测试、服务于一体的产业集群，预计未来三年将新增就业岗位2000个以上。

值得一提的是，襄阳宝雅在拓展国内市场的同时，也在积极布局海外市场。目前，其新能源车型已出口至东南亚、中东及南美多个地区，2024年上半年出口量同比增长156%。公司已在泰国设立海外服务中心，并计划在阿联酋建立KD组装工厂，进一步提升国际竞争力。

业内专家指出，襄阳宝雅的快速发展，体现了中国中小规模新能源车企在细分市场中的灵活应变与创新突破能力。在头部企业主导的市场格局下，通过精准定位、技术积累和区域协同，襄阳宝雅正逐步构建起自身的核心优势。

展望未来，襄阳宝雅汽车有限公司将继续坚持“技术驱动、品质为本、绿色发展”的理念，加快智能网联与新能源技术的深度融合，力争在2026年前实现全系产品电动化，并冲击年销量15万辆的目标。同时，公司还将积极参与地方交通电动化示范项目，推动公共交通、共享出行等领域的新能源应用，为绿色出行生态建设贡献力量。

随着新一轮科技革命与产业变革的深入，襄阳宝雅正以坚定的步伐，在新能源汽车的赛道上加速前行，书写属于中国制造的崭新篇章。