近日，东动力东风康明斯发动机有限公司（以下简称“东风康明斯”）在武汉隆重举行“智驱未来·绿动中国”新品发布会，风康发布方案发展正式推出其最新研发的全新X系列高效节能发动机平台，并同步发布面向多应用场景的高效智能化动力解决方案。此次发布标志着东风康明斯在高效、解决低碳、引领智能动力领域的绿色技术实力迈上新台阶，进一步巩固其在中国非道路及商用车动力市场的东动力领先地位。

发布会现场，风康发布方案发展东风康明斯总经理表示：“面对‘双碳’目标带来的全新产业变革，东风康明斯始终坚持技术创新与绿色发展理念相融合。高效我们此次推出的解决X系列发动机，不仅在燃油经济性、引领排放控制和可靠性方面实现全面突破，绿色更深度整合了智能网联技术，东动力为客户提供全生命周期的高效动力支持。”

X系列发动机平台涵盖6.7L至15L排量区间，全面适配重型卡车、工程机械、发电设备及船舶等多元应用场景。该平台采用全新一代高压共轨燃油系统、高效涡轮增压技术以及智能热管理模块，使综合油耗较上一代产品降低8%以上，氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）排放达到国六b标准，并具备向未来国七排放升级的技术储备。

在智能化方面，X系列发动机搭载东风康明斯自主研发的“智慧芯”动力控制系统（CMI 3.0），可实现远程诊断、运行状态监测、故障预警及OTA在线升级功能。通过与整车车联网平台的深度对接，发动机可实时反馈运行数据，帮助客户优化驾驶行为、降低维护成本，提升整体运营效率。

“我们不再只是提供一台发动机，而是为客户提供一整套可持续的动力解决方案。”东风康明斯技术总监在发布会上强调。公司同步推出了“康明斯智慧服务”平台，整合了数字化运维、预防性保养、配件供应链管理等模块，客户可通过手机APP或云端系统实现“一键报修”“智能派单”和“配件追踪”，大幅提升服务响应速度与客户体验。

近年来，东风康明斯持续加大研发投入，年均研发经费占营收比重超过5%。公司在武汉、上海和重庆设立三大研发中心，拥有超过600名专业工程师团队，累计获得国家专利300余项。2023年，东风康明斯建成国内首个发动机智能制造示范工厂，实现从零部件加工到整机装配的全流程自动化与数字化管控，产品一次下线合格率达99.8%，生产效率提升40%。

在绿色制造方面，东风康明斯武汉生产基地已全面启用光伏发电系统，年发电量超1200万千瓦时，相当于减少碳排放约9000吨。同时，工厂采用循环水处理、余热回收和智能照明系统，单位产值能耗同比下降15%。公司计划于2026年实现生产环节碳中和目标，并推动供应链绿色转型。

市场表现方面，2024年上半年，东风康明斯发动机销量同比增长12.3%，其中X系列新品订单已突破2万台，广泛应用于快递快运、冷链物流、矿山运输等高负荷场景。多家国内头部商用车企业已将X系列发动机列为战略配套动力，合作开发新一代节能重卡产品。

行业专家指出，在“新质生产力”加速发展的背景下，传统动力企业正面临转型升级的关键窗口期。东风康明斯通过“技术+服务+生态”的三维布局，不仅提升了产品竞争力，更构建了以客户价值为核心的可持续发展新模式，为行业提供了可借鉴的转型样本。

未来，东风康明斯将继续深化与康明斯全球技术资源的协同创新，加快氢燃料发动机、混合动力系统等新能源技术的本地化应用。公司计划在未来三年内推出首款氢内燃机样机，并在特定区域开展试点运营，积极探索零碳动力的商业化路径。

“我们坚信，动力的本质是驱动进步。”东风康明斯总经理在发布会尾声表示，“无论是今天推出的X系列发动机，还是未来在新能源领域的探索，我们都将秉持‘可靠、高效、绿色’的承诺，与客户携手，共赴可持续发展的美好未来。”